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金属加工助剂检测

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金属加工液主要是金属加工用的液体,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。
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金属加工液


金属加工液主要是金属加工用的液体,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。




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硅片切割液产品问题服务项目性能检测
硅片切割液耐用度低配方分析理化性能检测
硅片制绒液磨削力差成分化验有毒有害物质检测
切削液配方切割效率不高产品研发力学性能测试
物理抛光剂配方分散性差性能改进金属材质鉴定
硬质材料加工液配方清洗效果差问题诊断金属工件断裂原因测试
研磨液配方润滑性能差性能检测金属涂层检测




产品问题


产品词细分行业词常见问题
硅片产品系列

晶硅清洗液
单晶硅切割液
多晶硅切割液
金刚线切割液
晶硅制绒液
晶硅抛光液

硅片的清洗效果好,清洗速度快。对环境友好,不会对清洗设备造成腐蚀、氧化等不良现象,无毒性,具有较低的COD值,易生物降解

切削液/切削油

铝合金切削液

摩擦磨损导致刀具耐用度降低(后刀面磨损急剧增大);

全合成切削液

刀尖粘结,积屑瘤破碎 ;

微乳切削液

过度发热导致刀具耐用度降低(刀尖软化、熔融、切屑变色)

镁合金切削液

加工精度不好;

环保型切削液

从油性切削油换成水性切削液时,刀具耐用度降低 

高速切削磨削液

使用过程中刀具耐用度逐渐变短 

半合成切削液

由于破损使刀具耐用度降低 ;

精密剃齿油

已加工表面恶化(粗糙、撕裂、拉伤)

环保切削油

钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损等

研磨抛光液

金刚石研磨液/抛光液

分层,磨料沉底;

玻璃研磨液/抛光液

光洁度差;

蓝宝石研磨液/抛光液

磨削力差;

硅晶片研磨/抛光液

工件表面有划痕;

振动研磨液

粘稠度达不到等

不锈钢研磨液/抛光液

亮度不够

冲压拉伸油

拉拔润滑油
水性冲压油
铜铝拉丝油
冲压成型油
冲剪油

用于钢材、铜材、铝材、钛合金、棒材等重负荷加工的冲压拉伸加工,润滑效果和油膜强度问题,保护模使用寿命短,用水性拉伸液加工表面不光亮

防锈油

水性防锈液
专用防锈油
油膜防锈油
挥发防锈剂

铸铁防锈油、模具防锈油、铜铝专用防锈油、镀锌板防锈油,产品防锈期短、挥发慢、粘度高、不易清洗等问题





英格尔集团服务优势



专业:根据客户的需求 ,进行相应的测试方案设计和推荐,测试需求,测试项目,测试用途相结合, 一体化服务,整体解决方案。

便捷:测试中心服务涉及检测 ,测试,分析,研发,满足您生产运营中所有测试需求。

高效:一对一专业服务 ,高效的系统运营, 3-10工作日出具测试报告,降低客户成本。

高质:专业的测试中心,高端的测试设备配置,同时与多家检测单位建立合作关系,保障客户更好的服务。




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